工業用氣是工廠的血液，為了取得更加高效的工作效果，很長時間以來，焊接企業都采用氣體保護焊接。工廠常常使用的多為氣瓶分散供氣的傳統用氣方式，在焊接崗位直接存放所需氣瓶，使用時在氣瓶口安裝減壓器、軟管連接至焊槍，就直接使用。這種粗糙的焊接供氣方式存在著不可忽視的安全隱患，首先簡陋的減壓裝置存在漏氣的風險，在使用氧氣、丙烷等易燃氣體時還可能發生回火事故，在過于靠近生產現場的存放位置，一旦發生火災或爆炸事故波及的是整個車間，由此造成的損失巨大。
所以，在現代的工業要求下，拋棄此種老舊供氣方式進行升級改造迫在眉急。而現階段成套的集中供氣系統是經實踐證明最為安全高效的供氣裝置，這種將氣源統一存放在遠離車間的獨立供氣站，調壓、切換后再經輸氣管道送入車間用氣終端進行使用的供氣方式在各個方面都具有明顯優勢。成套供氣系統包括了氣瓶（或低溫液化氣儲槽罐）、氣體匯流排、調壓器、輸氣管路、氣體接頭箱的基本設備，若是需要混合氣體還可以在其中增加混合氣體配比器。集中供氣系統之所以安全性極為出色，一是因為供氣站建設時就會按照必要的消防標準保持各個氣瓶、調壓裝置的間距和擺放位置，二是供氣系統各個部分封閉性極好，預警裝置也會監控氣路各部分氣壓變化，因漏氣而造成的事故可以降至最低；最后即使供氣站發生火災也會因為距車間較遠將損失維持在可控制之內。
現階段，工廠進行集中供氣系統改造難度并不大，鑒于國內供氣技術的成熟，只要聯系到有資歷有實力的可靠廠家，進行實地測量后就可著手進行改造。
